Cando o etileno e propileno obtidos do craqueo de hidrocarburos de petróleo se utilizan como materiais de polimerización, é necesaria a hidroxenación selectiva para eliminar trazas de impurezas como alquino, dieno, monóxido de carbono, dióxido de carbono e osíxeno, sen perda de olefina.O catalizador utilizado é xeralmente paladio, platino ou níquel, cobalto, molibdeno, etc., sobre alúmina.Catalizador de hidroxenación selectivas con diferentes propiedades pódense obter controlando a cantidade de substancia activa, o método de fabricación de soporte e catalizador.Outros, como o refino de gasolina de craqueo, a redución da hidroxenación de nitrobenceno a anilina, o catalizador de hidroxenación.
Catalizador para hidroxenación profunda a compostos saturados.Como a hidroxenación de benceno a ciclohexano con catalizador de alúmina de níquel, a hidroxenación de fenol a ciclohexanol, ten hidroxenación de dinitrilo a hexdiamina con catalizador de níquel.
Usando carburo de silicio ou α-alúmina como soporte (cunha pequena cantidade de óxido de bario como cocatalizador).Despois da mellora continua das condicións do catalizador e do proceso, o rendemento en peso de etileno superou o 100%.
Un catalizador pulverizado sobre carburo de silicio ou corindón para a oxidación de o-xileno a anhídrido ftálico.Un catalizador preparado pulverizando o compoñente activo dos óxidos da serie vanadio-molibdeno sobre corindón para a oxidación de benceno ou butano a anhídrido maleico.A mellora deste tipo de catalizadores é o desenvolvemento de varios compoñentes, apareceron oito catalizadores de compoñentes.A forma do portador tamén se cambia de esférica a circular, semicírculo para facilitar a transferencia de calor.A tendencia xeral é buscar alta carga, alto rendemento e alta pureza dos produtos.
Como a oxidación do metanol en formaldehido con prata - pómez (ou alúmina), óxido de ferro - óxido de molibdeno e catalizador de prata electrolítico.
Na década de 1960 desenvolveuse un catalizador que contén un catalizador de óxido composto de bismuto-mo-fósforo.O acrilonitrilo podería sintetizarse nun só paso engadindo propileno, amoníaco e aire ao catalizador.Para mellorar a selectividade e o rendemento e reducir a contaminación ambiental, varios países están a mellorar constantemente o catalizador e algúns novos catalizadores conteñen ata 15 tipos de elementos.O catalizador de cloración de osíxeno, o catalizador de alúmina de cloruro de cobre desenvolvido nos anos 60, no reactor de leito fluidizado a través de etileno, cloruro de hidróxeno e aire ou osíxeno pode obter dicloroetano.O dicloroetano foi pirolizado para producir monómero de cloruro de vinilo.Este método é beneficioso para o desenvolvemento de PVC en áreas onde a electricidade é cara e se desenvolven produtos petroquímicos, o método de fabricación de soporte e catalizador.Outros, como o refino de gasolina de craqueo, a redución da hidroxenación de nitrobenceno a anilina, o catalizador de hidroxenación.
Catalizador de oxidación en fase líquida
Existen principalmente:
(1) Etileno, acetaldehído de oxidación de propileno, acetona (método Wacker), cunha pequena cantidade de paladiocatalizador de solución de cloruro de cobre, a través da olefina, o aire ou o osíxeno, despois dun ou dous pasos de reacción para obter o necesariocompostos que conteñen osíxeno.A desvantaxe é a grave corrosión do equipo de reacción.
(2) Oxidación da cadea lateral aromáticapara catalizador de ácido arilo, como p-xileno en solución de ácido acético con acetato de cobalto e unha pequena cantidade de bromuro de amoniocalefacción, produción de oxidación do aire ácido tereftálico, pero a corrosión grave dos equipos de reacción.
Anterior: Serie de catalizadores de petróleo Seguinte: Catalizador de deshidroxenación